|
Este concepto de jaula comenzó a desarrollarse a principios de 1990 en el seno de la empresa Net System, dedicada a producir redes y equipamientos de pesca, cuya división de acuicultura recibe el nombre de Ocean Spar. Sigue en funcionamiento y es utilizada por la empresa como modelo para testar innovaciones, estando actualmente instaladas en todo el mundo en lugares como Bahamas, Puerto Rico, China, Filipinas, Costa este de USA, Hawai, Portugal y España.
Tipo y estructura básica: Este modelo de jaula de flotabilidad controlable está construido en acero galvanizado. Consta de un eje cilíndrico vertical en cuyos extremos se fija la red, la cual mantiene el volumen de la estructura gracias a la acción de un anillo circular también de acero. Dentro de la estructura vertical existe un depósito de aire que hace que la jaula pueda variar su posición en la columna de agua. La instalación se fondea mediante cuatro puntos de anclaje y es de destacar el material que compone la red (dyneema), que se caracteriza por su alta resistencia. Las conexiones entre la red y las estructuras rígidas se realizan mediante cabos de alta resistencia y grilletes. Estos cabos de alta resistencia recorren verticalmente toda la estructura sirviendo de refuerzo. Cada una de las líneas de anclaje posee una boya estabilizadora, que tiene la función de mantener la tensión de las líneas cuando varía la posición de la jaula en la columna de agua.
El modelo Sea Station es bueno, debido a su especial hidrodinámica y a la posibilidad de mantenerla sumergida en los temporales.
Consideraciones para su elección:
- El hecho de que la estructura está instalada con éxito en zonas tan expuestas como las islas Hawai, el Golfo de México, o las costas de Nueva York.
- La alta calidad y resistencia de los materiales utilizados en las redes, cabos, etc.
- La posibilidad de mantener la jaula sumergida durante los temporales.
Red: La robustez de esta parte de la instalación de cultivo es la base del funcionamiento de la estructura, ya que el conjunto necesita que la red se mantenga con una gran tensión para funcionar correctamente, y esto es posible gracias a la mencionada solidez y calidad de la red y los cabos que la componen. Compuesta de Dynnema posee una alta dureza específica, alta resistencia a la abrasión, alto poder de absorción de energía, baja elongación hasta llegar a la rotura y baja densidad, por lo que flota en el agua.
 Cada hilo de la red está compuesto de 4 cordones trenzados que se unen unos con otros sin formar nudo a través de un sistema de entrelazado que la empresa fabricante denomina ultracross (se busca la ausencia de nudos para evitar que los peces se dañen con la red). El entrecruzamiento de los hilos da lugar a una red de luz de malla hexagonal de 35,5 mm.
La red consta de 24 cabos verticales que sirven de refuerzo a la red y que unen el tubo central con el anillo perimetral. Están costurados a la red salvo en el extremo superior e inferior, donde se unen al tubo mediante grilletes. De esta manera se confiere más seguridad a la estructura, ya que en caso de romperse uno de estos cabos no se rompería la red. Estos cabos verticales están compuestos de plasma de 12 mm de diámetro y su tensión de rotura es de 12 toneladas. La red además dispone de 2 cremalleras que permiten el acceso de los buzos, la introducción de los peces y el despesque. Para garantizar la posición del anillo exterior durante las operaciones de despesque se poseen 4 cabos de 13 mm a 16 mm de poliéster trenzado cuya carga de rotura es de 2.200 Kg a 4.500 Kg.
Estructura flotante-sustentante: En este punto se incluyen todos elementos que dan forma a la red, como son el tubo central, el anillo perimetral y el peso estabilizador. El tubo central es un cilindro de acero galvanizado de 19 metros de largo y 1,1 metros de diámetro, su peso total es de unas 4 toneladas. En él existe una válvula en la parte superior mediante la que se insufla y extrae el aire del interior, controlando así su posición en la columna de agua. El anillo perimetral está compuesto por 12 segmentos huecos de acero galvanizado de 350 kg cada uno. Por último, el peso estabilizador consiste en un peso de hormigón de 4,5 toneladas que cuelga mediante un grillete de la base del cilindro central. La base del tubo central posee una estructura móvil que se denomina anillo de pesca y que se puede ascender a la superficie trayendo consigo la red y facilitando así la pesca.
Sistema de anclaje: Está compuesto por cuatro líneas de fondeo, constituidas cada una por un ancla, un tramo de cadena y una estacha que finaliza en la jaula y una boya estabilizadora de la línea. El ancla es de 1000 kg de peso nominal y alto poder de agarre.
Cada uno de los tramos de cadena posee 20 metros de longitud. Tanto la cadena como el ancla han sido una elección del proyecto, ya que la empresa productora de las jaulas solo suministra las líneas para evitar los excesivos costes de transporte.
El último componente del tren de anclaje son las estachas que unen la cadena y la jaula. El material que forma estas estachas es tenex de 32 mm de diámetro, y su carga de rotura es de 25 toneladas. Cada una de estas estachas está dividida en dos tramos, uno de 90 metros y otro de 40 metros. En la unión de ambos tramos se sitúa una boya de 1000 litros que tiene función estabilizadora cuando la jaula se encuentra sumergida. Cada una de las líneas de anclaje posee una boya estabilizadora, que tienen la función de mantener la tensión de las líneas cuando varía la posición de la jaula en la columna de agua. Tanto las conexiones con la boya como con la cadena y la jaula están realizadas mediante grillete.
Evolución de la estructura: En este caso, el mantenimiento de la jaula consistió fundamentalmente en la limpieza de la red, la cual acumuló fouling a una velocidad mayor que las otras estructuras debido a la inclinación de los flancos, que hizo que la superficie expuesta a la radiación solar aumente.
Las labores de limpieza de la red se realizaron utilizando un aparato suministrado por la empresa, que consiguió eliminar los organismos blandos de la red en un tiempo de unas 8 horas. En este caso, se realizó una limpieza mensual, operación de suma importancia para el óptimo funcionamiento de la estructura, ya que permitió mantener el flujo de agua a través de la red y evitó el incremento de las fuerzas de arrastre. Durante los meses de fuertes tormentas no se pudo desarrollar esta tarea con normalidad, de forma que se posibilitó el crecimiento de organismos duros en la red, los cuales no se eliminan con el aparato de limpieza cuando tienen un tamaño aproximadamente superior a 1 cm. Otra de las labores importantes fue la de mantener la tensión de las conexiones con el cilindro central, labor que se realizó semanalmente y antes de los temporales. En lo que respecta a las cremalleras, su tamaño y funcionamiento fueron perfectos.
Reseñar por otra parte la calidad de los materiales utilizados en la construcción de la red , sobre todo en lo que a cabos se refiere, compuestos de fibras sintéticas de alta resistencia; estas fibras poseen alta resistencia al rozamiento, aunque su reducido diámetro y la alta tensión que poseen las hacen más sensibles al corte.
Se observó una pérdida de tensión en la red desde su montaje, debido a las propiedades del Dyneema, que posee una elongación inicial cuando los hilos que conforman la red no están preestirados. La pérdida de tensión en los paños de red produjo un pequeño efecto de vela que aumentó las fuerzas de arrastre producidas por la estructura y dando lugar a un movimiento armónico de la red como respuesta al oleaje.
Durante un temporal, se produjo la rotura de una de las conexiones entre la red y el anillo, mientras la jaula estaba en superficie. La rotura no fue importante y se solucionó con facilidad, pero este hecho alertó sobre la conveniencia de mantener la estructura sumergida. Esta rotura fue ocasionada por el movimiento armónico que produce el oleaje en la red. Este movimiento ha sido descrito por otros autores en esta misma estructura para el movimiento del tubo central, DW Fredrikson et al. Aquaculture Engineering 27 (2003).
Con respecto a los puntos de anclaje, es de destacar el hecho de que la conexión de la red con estos puntos es fija, por lo que para mantener la tensión de las líneas de anclaje es necesario mover las anclas, con el consiguiente gasto de tiempo y dinero. Las líneas de anclaje suministradas por la empresa se mostraron excesivamente sensibles al rozamiento, llegando en algunos casos a romperse, por lo que se sustituyeron las cuatro líneas por unas de poliestil de 48 mm de diámetro y 37 toneladas de tensión de rotura, que funcionaron correctamente.
Se aprovechó esta sustitución de las líneas de anclaje para colocar en las jaulas un sistema que permitiera variar la longitud de los amarres y así la tensión en cada línea de anclaje.
Las boyas estabilizadoras de las líneas de fondeo se colocan a una profundidad que varia entre los 5 y los 15 metros, se llenan con aire mediante buceadores y se tapan para evitar la fuga del aire. Una vez hecha esta operación se produce una variación de la profundidad de la boya al tensar las líneas que se oponen a la corriente, produciéndose así el sumergimiento de la boya y su posterior implosión. Esta variación de profundidad hizo que las boyas presentaran algún problema. Se probaron boyas nuevas suministradas por un fabricante español, que funcionaron correctamente.
Una vez desmontada la jaula y retirados sus elementos a tierra, se ha observado el perfecto estado de los elementos de acero galvanizado, tubo central y distintas piezas del anillo.
|
guía práctica 
INFORMACIÓN y CONSULTAS
